Menu ng web

Paghahanap ng produkto

Wika

Ibahagi

produkto
Gerep Automotive Parts Mfg Co, Ltd. Home / Produkto at Solusyon / Ang pasahero ng shock ng pasahero / Dodge pasahero shock absorber

Dodge pasahero shock absorber tagapagtustos

Tungkol sa Gerep
Gerep Automotive Parts Mfg Co, Ltd.
Gerep Automotive Parts Mfg Co, Ltd. Ito ay isang tagagawa ng mga piyesa ng sasakyan na ang punong tanggapan ay nasa Deqing County, Lalawigan ng Zhejiang, at dalubhasa sa pananaliksik, pagpapaunlad, paggawa, at pagbebenta ng mga sistema ng suspensyon ng sasakyan. Tsina pasadyang ginawa Dodge pasahero shock absorber tagapagtustos at OEM/ODM Dodge pasahero shock absorber Tagagawa. Pinagsasama ng GEREP ang produksyon, R&D, at benta, at mayroong mahigit 50 propesyonal na technician, 10 senior engineer, at 20 quality inspector. Malawakang ginagamit ang mga produktong GEREP sa mga suspension system ng Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo, at iba pang mga sasakyan.
Bilang isang propesyonal na tagagawa at tagaluwas sa Tsina, ang GEREP ay patuloy na nakatuon sa mataas na teknolohiya at ipinapatupad ang estratehiya ng tatak na "GEREP". Ang kumpanya ay nag-aangkat ng mga makabagong kagamitan mula sa Alemanya at kasalukuyang mayroong sariling high-precision machining center, mold development center, new product development center, at testing center. Patuloy na ginagamit ng GEREP ang mga bagong materyales at disenyo upang matiyak ang pinakamainam na pagganap ng produkto at mas mahabang buhay ng serbisyo. Ang mga produkto ng GEREP ay nakakuha ng pagkilala sa parehong lokal at internasyonal na merkado dahil sa kanilang superior na kalidad at iniluluwas sa Europa, Amerika, Asya, Aprika, Gitnang Silangan, at Australia.
Gerep Automotive Parts Mfg Co, Ltd.
Inilabas ang Inobasyon

Paggamit ng mga bentahe ng R&D

Ang GEREP ay isang propesyonal na negosyo na nakatuon sa pananaliksik, pagpapaunlad, produksyon, at pagbebenta ng mga sistema ng suspensyon ng sasakyan. Pinagsasama nito ang produksyon, pananaliksik at pagpapaunlad, at pagbebenta, at mayroong mahigit 50 propesyonal na technician, mahigit 10 senior engineer, at mahigit 20 quality inspector. Ang mga produkto nito ay malawakang ginagamit sa mga sistema ng suspensyon ng Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo at iba pang mga modelo.

Gerep Automotive Parts Mfg Co, Ltd.
Pabrikang Digital

Kalidad at Inobasyon

Ang kompanya ay nag-angkat ng mga makabagong kagamitan mula sa Germany at kasalukuyang nagtataglay ng sarili nitong high-precision machining center, mold R&D center, bagong product R&D center, at testing center. Patuloy na ginagamit ng GEREP ang mga bagong materyales at disenyo upang matiyak ang pinakamainam na pagganap ng produkto at pinakamataas na tagal ng serbisyo. Nakatanggap ang GEREP ng mahusay na kalidad ng mga pagsusuri sa parehong lokal at internasyonal na pamilihan, at ang mga produkto nito ay iniluluwas sa Europa, Amerika, Asya, Aprika, Gitnang Silangan, at Australia.

Mga Blog
Dodge pasahero shock absorber Kaalaman sa industriya

Sa proseso ng pagmamanupaktura ng Dodge pasahero ng shock shock absorbers , Paano masiguro ang dimensional na kawastuhan, pagtatapos ng ibabaw at panloob na istraktura ng istraktura ng mga sumisipsip ng shock?

1. Mga Advanced na Kagamitan at Pagproseso ng Mataas na Pag-uusap
Application ng high-precision machining center: Ipinakilala ng Gerep ang mga advanced na tool ng CNC machine at mga sentro ng machining ng high-precision mula sa Alemanya. Ang mga kagamitan na ito, kasama ang kanilang mahusay na mga kakayahan sa machining at sobrang mataas na kakayahan sa control control, ay nagbibigay ng isang matatag na pundasyon para sa katumpakan ng paggawa ng mga sumisipsip ng shock. Sa pagproseso ng mga pangunahing sangkap tulad ng shock absorber cylinders at piston rods, ang awtomatikong pagproseso ay nakamit sa pamamagitan ng CNC programming upang matiyak na ang dimensional na kawastuhan ng bawat sangkap ay kinokontrol sa loob ng saklaw ng micron, na epektibong binabawasan ang mga pagkakamali ng tao at pagpapabuti ng pangkalahatang kalidad at pagkakapareho ng produkto.
Kontribusyon ng sentro ng pag-unlad ng amag: Ang kumpanya ay may isang propesyonal na sentro ng pag-unlad ng amag na nagdidisenyo at gumagawa ng mga hulma na may mataas na katumpakan para sa mga espesyal na pangangailangan ng iba't ibang bahagi ng shock absorber. Ang hulma ay gawa sa mga de-kalidad na materyales na haluang metal, at katumpakan na makina at ginagamot ng init upang matiyak ang tibay at dimensional na katatagan ng amag, upang ang mga sukat ng disenyo ay maaaring tumpak na mai-replicate sa panahon ng paghuhulma ng iniksyon o proseso ng pagtapon ng die-casting upang matiyak ang dimensional na tumpak at hugis na pagkakapareho ng mga sangkap tulad ng shock absorber housing.
2. Teknolohiya ng Paggamot sa Ibabaw
Pagpapabuti ng pagtatapos ng ibabaw: Upang matiyak na ang pagtatapos ng ibabaw ng shock absorber ay nakakatugon sa mga kinakailangan, ang Gerep ay gumagamit ng iba't ibang mga advanced na teknolohiya sa paggamot sa ibabaw. Halimbawa, sa pamamagitan ng electroplating, sandblasting, buli at iba pang mga proseso, ang mga marka sa pagproseso ay maaaring epektibong maalis, maaaring tumaas ang pagkusot sa ibabaw, at ang paglaban ng kaagnasan at aesthetics ay maaaring mapabuti. Sa partikular, para sa shock absorber piston rod, ginagamit ang mahirap na paggamot ng anodizing, na hindi lamang nagpapabuti sa paglaban ng pagsusuot, ngunit tinitiyak din na ang ibabaw ay nagpapanatili ng mahusay na pagtatapos at tigas sa ilalim ng matinding kondisyon ng paggamit.
Paglilinis at pag-iwas sa kalawang: Pagkatapos ng pagproseso, ang lahat ng mga bahagi ay dapat sumailalim sa isang mahigpit na proseso ng paglilinis upang maalis ang mga impurities tulad ng langis at metal na mga labi, at pagkatapos ay agad na sumailalim sa paggamot sa pag-iwas sa kalawang, tulad ng patong na may langis na patunay o paggamit ng singaw na phase ng rust-proof packaging, upang matiyak na hindi sila apektado ng kaagnasan sa panahon ng pag-iimbak at transportasyon at mapanatili ang orihinal na pagtatapos ng ibabaw.
3. Panloob na integridad ng istruktura at pagpapatunay ng pagganap
Panloob na Pag -optimize ng Disenyo ng Panloob: Ang R&D Team ng Gerep ay gumagamit ng advanced na CAD/CAM software upang magdisenyo at ma -optimize ang panloob na istraktura ng shock absorber. Sa pamamagitan ng pag -simulate at pagsusuri ng pamamahagi ng stress at mga katangian ng dinamika ng likido ng shock absorber sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng pagtatrabaho, tinitiyak nito na ang disenyo ay makatwiran, ang panloob na istraktura ay malakas, at ang fluid channel ay hindi nababagabag. Sa partikular, ayon sa mga katangian ng mga pasahero ng pasahero, ang mga balbula ng shock absorber at mga daloy ng daloy ay na -customize upang makamit ang pinakamainam na kontrol ng damping at pagsakay sa ginhawa.
Ang papel na ginagampanan ng sentro ng pagsubok sa high-precision: ang kumpanya ay may isang komprehensibong sentro ng pagsubok na nilagyan ng mga kagamitan sa pagsubok na may high-end tulad ng mga dynamic na pagsubok sa pagkapagod sa pagkapagod, mga makina ng pagsubok sa pulso, at mga makina ng pagsubok sa pagtagas. Matapos ang shock absorber ay tipunin, ang bawat shock absorber ay sumasailalim sa mahigpit na mga pagsubok sa pagganap, kabilang ang mga pagsubok sa tibay, mga pagsubok sa presyon, mga pagsubok sa panginginig ng boses, atbp, upang mapatunayan ang integridad ng panloob na istraktura at ang pagganap nito sa aktwal na paggamit. Sa pamamagitan ng mga pagsubok na ito, ang mga potensyal na istruktura ng istruktura o mga kakulangan sa pagganap ay maaaring matuklasan at malutas sa isang napapanahong paraan upang matiyak na ang mga produkto sa wakas ay naihatid sa mga customer ay zero-defect.
4. Sistema ng Pamamahala ng Kalidad at Patuloy na Pagpapabuti
Mahigpit na proseso ng kontrol ng kalidad: Sinusundan ng GEREP ang pamantayan ng sistema ng pamamahala ng kalidad ng ISO/TS 16949 at nagtatag ng isang buong proseso ng kontrol ng kalidad ng chain mula sa hilaw na materyal na pagkuha, paggawa at pagproseso, pagsubok sa pagpupulong sa natapos na paghahatid ng produkto. Mahigpit na sinuri ng koponan ng QA Inspector ang bawat proseso upang matiyak na ang bawat link ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kalidad. Sa partikular, para sa mga pangunahing sukat, kalidad ng ibabaw at panloob na pagganap ng shock absorber, 100% buong inspeksyon ay ipinatupad upang matiyak na walang mga pagtanggal.
Patuloy na Pagpapabuti at Innovation: Ang Kumpanya ay may isang koponan ng pananaliksik at pag-unlad na pinamumunuan ng mga senior engineer, na patuloy na ginalugad ang aplikasyon ng mga bagong materyales at mga bagong proseso, tulad ng paggamit ng mga high-performance goma na materyales upang mapagbuti ang mga epekto ng pagsipsip ng shock, gamit ang teknolohiyang pag-print ng 3D para sa mabilis na pag-verify ng prototype, atbp.