Opel pasahero shock absorber tagapagtustos

Ano ang mga pamantayan sa kalidad ng inspeksyon Opel pasahero shock absorbers ?
Alam ni Gerep na ang kalidad ng mga hilaw na materyales ay direktang nauugnay sa pagganap at buhay ng pangwakas na produkto. Samakatuwid, ang kumpanya ay nagpatibay ng isang mahigpit na mekanismo ng screening para sa mga pangunahing hilaw na materyales na kinakailangan para sa paggawa ng shock absorber, tulad ng spring steel, hydraulic oil, sealing material, atbp. Lahat ng mga hilaw na supplier ng materyal ay dapat pumasa sa ISO 9001 at iba pang mga sertipikasyon sa pamamahala ng kalidad ng internasyonal at sumailalim sa mga regular na pagsusuri ng supplier. Bilang karagdagan, ang GEREP ay mayroon ding isang dedikadong hilaw na materyal na laboratoryo, gamit ang advanced na pagsusuri ng komposisyon ng kemikal, pagsubok sa mga mekanikal na katangian at iba pang paraan upang matiyak na ang bawat pangkat ng mga hilaw na materyales ay nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan ng mga sumisipsip ng shock ng pasahero ng opel.
Sa yugto ng disenyo, gagamitin ng Gerep ang koponan ng mga senior engineer at advanced na disenyo ng computer na tinulungan (CAD) at software na tinulungan ng computer (CAE) upang maisagawa ang tumpak na three-dimensional na pagmomolde at dynamic na pagsusuri ng simulation ng mga shock absorbers. Ang prosesong ito ay hindi lamang na -optimize ang istruktura na disenyo ng shock absorber at pinapabuti ang kakayahang makatiis sa mga kumplikadong kondisyon ng kalsada, ngunit tinitiyak din ang katatagan at ginhawa ng shock absorber sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagmamaneho. Lalo na para sa mga modelo ng Opel, ipapasadya ng Gerep ang disenyo ayon sa mga tiyak na katangian ng modelo, tulad ng timbang ng sasakyan, layout ng suspensyon, istilo ng pagmamaneho, atbp, upang matugunan ang mga natatanging pangangailangan ng mga kotse ng pasahero ng Opel.
Salamat sa advanced na kagamitan sa produksyon na na-import mula sa Alemanya, ang Gerep ay may isang sentro ng machining na may mataas na katumpakan na maaaring makamit ang katumpakan na machining ng mga bahagi ng shock absorber. Mula sa katumpakan ng paggiling ng mga piston rod hanggang sa pinong pagpupulong ng mga seal ng langis, ang bawat hakbang ay sumusunod sa mahigpit na pamantayan sa proseso. Bilang karagdagan, ang kumpanya ay nilagyan din ng isang sentro ng pag -unlad ng amag na maaaring mabilis na tumugon sa demand sa merkado at bumuo ng mga hulma ng pagsipsip ng shock na umaangkop sa mga bagong modelo o mga bagong pamantayan. Ang mataas na antas ng pagsasama mula sa disenyo hanggang sa pagmamanupaktura ay nagsisiguro ng mataas na katumpakan at mataas na kalidad ng mga sumisipsip ng shock.
Pagsubok sa Pagganap at Pag -verify
Dynamic Performance Testing: Ang sentro ng pagsubok ng Gerep ay nilagyan ng isang advanced na shock absorber dynamic na bench bench na maaaring gayahin ang dalas ng panginginig ng boses, mga pagbabago sa amplitude at direksyon sa ilalim ng mga tunay na kondisyon ng kalsada, at magsasagawa ng mga pagsubok sa tibay at mga damping katangian na mga pagsubok sa mga sumisipsip ng shock upang matiyak na ang mga sumisipsip ng shock ay maaaring mapanatili ang mahusay na pagkabigla ng epekto ng pagsipsip at katatagan sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng pagtatrabaho.
Pagsubok sa Pagtagas ng Langis: Sa pamamagitan ng kagamitan sa pagsubok ng high-boltahe, ang pagganap ng sealing ng shock absorber ay mahigpit na nasubok upang matiyak na ang langis ay hindi tumagas sa ilalim ng matinding mga kondisyon at palawakin ang buhay ng serbisyo ng shock absorber.
Ang kontrol sa ingay at panginginig ng boses: Gamit ang ingay at sistema ng pagsubok ng panginginig ng boses, ang antas ng ingay at kahusayan ng paghahatid ng panginginig ng boses ng shock absorber sa panahon ng operasyon ay nasuri upang matiyak na ang mataas na pamantayan ng katahimikan at ginhawa ng mga kotse ng pasahero ng opel ay natutugunan.
Pagsubok sa kakayahang umangkop sa kapaligiran: kabilang ang mga pagsubok sa pagganap sa ilalim ng mga kondisyon ng kapaligiran tulad ng mataas na temperatura, mababang temperatura, kahalumigmigan, at spray ng asin upang matiyak ang katatagan at tibay ng mga sumisipsip ng shock sa iba't ibang mga rehiyon ng klima sa buong mundo.
Mahigpit na sinusunod ng GEREP ang mga pamantayan sa pamamahala ng kalidad ng industriya ng automotiko tulad ng ISO/TS 16949 at nagtatag ng isang kumpletong sistema ng pamamahala ng kalidad. Mula sa pag -iimbak ng mga hilaw na materyales hanggang sa paghahatid ng mga natapos na produkto, ang bawat link ay sinusubaybayan ng mga inspektor ng QA upang matiyak na ang kalidad ng produkto ay nakakatugon sa lahat ng mga teknikal na pagtutukoy at pamantayan sa industriya ng mga sumisipsip ng shock ng kotse ng Opel. Bilang karagdagan, ang kumpanya ay nagsasagawa din ng mga panloob na pag -audit at mga pagsusuri sa pamamahala nang regular upang patuloy na mapabuti ang sistema ng pamamahala ng kalidad at mapahusay ang pagiging mapagkumpitensya ng produkto.
Ang Gerep ay nakakabit ng malaking kahalagahan sa feedback ng merkado at nagtatatag ng isang malapit na mekanismo ng kooperasyon sa mga customer upang napapanahong mangolekta at pag -aralan ang data ng pagganap ng mga sumisipsip ng shock sa aktwal na paggamit. Batay sa mga datos na ito, ang kumpanya ay patuloy na na -optimize ang disenyo ng produkto at nagpapakilala ng mga bagong materyales at mga bagong proseso upang matiyak na ang pagganap ng pagsipsip ng shock ay patuloy na na -upgrade upang matugunan o kahit na lumampas sa mga inaasahan ng customer.